在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，小麥糧食烘干機作為關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接影響作物品質(zhì)與生產(chǎn)效率。為確保設(shè)備長期穩(wěn)定工作，避免因作業(yè)不當引發(fā)故障，以下整理了幾項核心作業(yè)規(guī)范與維護建議。

新收獲的濕小麥若直接進入糧食烘干塔，可能因水分過高增加能耗負擔。建議將濕小麥置于通風場地靜置3-15天，待表層水分自然蒸發(fā)后再進行烘干處理。此步驟可有效減少設(shè)備負荷，延長風機及熱交換系統(tǒng)使用壽命。

小麥顆粒在烘干過程中易產(chǎn)生揚塵，若除塵設(shè)備選型不當，可能導致粉塵外溢或管道堵塞。選擇小麥烘干設(shè)備配套的除塵器時，需考慮物料比重輕、濕度變化大的特性，優(yōu)先采用防黏連設(shè)計的旋風分離裝置，并定期清理濾網(wǎng)積灰。

干料輸送環(huán)節(jié)的密封失效是造成物料二次受潮的常見原因。作業(yè)人員應每日檢查絞龍、提/升機等輸送部件的接口處，及時更換磨損的密封膠條。同時，建議在出料口加裝防潮擋板，避免外界濕氣回流影響成品品質(zhì)。

熱風爐作為糧食烘干塔的核心熱源，需根據(jù)燃料特性調(diào)整進風參數(shù)。燃煤爐型應配備分層給煤裝置，確保煤渣燃燒；燃氣設(shè)備則需定期檢查閥門氣密性，防止泄漏風險。熱風溫度建議控制在階段性閾值內(nèi)，避免高溫導致小麥表皮焦化。

建立設(shè)備運行日志，記錄每日溫度、風壓等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。突發(fā)停機時，需立即關(guān)閉熱源并啟動排濕程序，防止筒體內(nèi)殘留物料結(jié)塊。長時間停用前，應清理內(nèi)壁殘留小麥粒，并對軸承部件進行防銹處理。

合理使用小麥烘干設(shè)備不僅能提高作業(yè)效率，還可減少故障率與維護成本。若需了解設(shè)備選型方案或技術(shù)細節(jié)，歡迎通過官網(wǎng)在線咨詢或致電獲取專屬服務支持。